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型材靜電噴涂
發(fā)布時(shí)間:2020-11-14

       

氟碳噴涂線

      簡介

      一種靜電噴涂,也是液態(tài)噴涂的方式,稱為氟碳噴涂。屬于高檔次噴涂價(jià)格較高,在國外早已應(yīng)用。由于其優(yōu)異的特點(diǎn),越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性,抗紫外線能力強(qiáng),抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,一般涂料所不及的。


      氟碳噴涂原料及結(jié)構(gòu):

      氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化合鍵結(jié)合。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合成為最穩(wěn)定最牢固的結(jié)合,化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外,特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗退色性,抗紫外光性能。


      氟碳噴涂技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn):

      氟碳噴涂作為高檔的表面涂裝工藝手段,整個(gè)過程的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格,除氟碳涂料制造廠需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar 500為基料的氟碳涂料外,用涂料廠商的整個(gè)表面處理工藝過程,包括前處理過程,噴涂過程到固化過程都需有嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以保證鋁材涂裝的質(zhì)量 。在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AAMA605.02.90為主要依據(jù),這一噴涂標(biāo)準(zhǔn),被公認(rèn)為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國際標(biāo)準(zhǔn)


      氟碳噴涂的設(shè)備及工藝:

      氟碳涂料本身性能決定,噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果,保證噴涂層的均勻性,氟碳涂料中的金屬微粒的分布,直接影響涂層的外觀效果。為了達(dá)到好的噴涂效果,均采用高壓靜電電氣噴槍。


      氟碳噴涂工藝流程為:

      前處理流程:鋁材的去油去污水洗堿洗(脫脂)→水洗酸洗水洗鉻化水洗純水洗

      噴涂流程:噴底漆面漆罩光漆納米自潔烘烤(180-250)→質(zhì)檢

      多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴):噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂



粉末噴涂線

      簡介:

粉末噴涂生產(chǎn)線,采用美國諾信靜電粉末噴涂系統(tǒng),隨著生產(chǎn)要求種類的不斷增加,粉末生產(chǎn)線能更好的適應(yīng)生產(chǎn)加工的需求。既提高了生產(chǎn)效率,又節(jié)省了工廠的生產(chǎn)空間,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

 

具體分類:

靜電粉末噴涂:粉末噴涂是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。


與傳統(tǒng)的油漆工藝相比,粉末涂裝的優(yōu)點(diǎn)是:

1、高效:由于是一次性成膜,可提高生產(chǎn)率30-40%

2、節(jié)能:降低能耗約30%

3、污染少:無有機(jī)溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。

4、涂料利用率高:可達(dá)95%以上,且粉末回收后可多次利用。

5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm,其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。

6、成品率高:在未固化前,可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多,常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。




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型材靜電噴涂
發(fā)布時(shí)間:2020/11/14

       

氟碳噴涂線

      簡介

      一種靜電噴涂,也是液態(tài)噴涂的方式,稱為氟碳噴涂。屬于高檔次噴涂價(jià)格較高,在國外早已應(yīng)用。由于其優(yōu)異的特點(diǎn),越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性,抗紫外線能力強(qiáng),抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,一般涂料所不及的。


      氟碳噴涂原料及結(jié)構(gòu):

      氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化合鍵結(jié)合。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合成為最穩(wěn)定最牢固的結(jié)合,化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外,特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗退色性,抗紫外光性能。


      氟碳噴涂技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn):

      氟碳噴涂作為高檔的表面涂裝工藝手段,整個(gè)過程的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格,除氟碳涂料制造廠需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar 500為基料的氟碳涂料外,用涂料廠商的整個(gè)表面處理工藝過程,包括前處理過程,噴涂過程到固化過程都需有嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以保證鋁材涂裝的質(zhì)量 。在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AAMA605.02.90為主要依據(jù),這一噴涂標(biāo)準(zhǔn),被公認(rèn)為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國際標(biāo)準(zhǔn) 。


      氟碳噴涂的設(shè)備及工藝:

      氟碳涂料本身性能決定,噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果,保證噴涂層的均勻性,氟碳涂料中的金屬微粒的分布,直接影響涂層的外觀效果。為了達(dá)到好的噴涂效果,均采用高壓靜電電氣噴槍。


      氟碳噴涂工藝流程為:

      前處理流程:鋁材的去油去污水洗堿洗(脫脂)→水洗酸洗水洗鉻化水洗純水洗

      噴涂流程:噴底漆面漆罩光漆納米自潔烘烤(180-250)→質(zhì)檢

      多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴):噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂



粉末噴涂線

      簡介:

粉末噴涂生產(chǎn)線,采用美國諾信靜電粉末噴涂系統(tǒng),隨著生產(chǎn)要求種類的不斷增加,粉末生產(chǎn)線能更好的適應(yīng)生產(chǎn)加工的需求。既提高了生產(chǎn)效率,又節(jié)省了工廠的生產(chǎn)空間,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

 

具體分類:

靜電粉末噴涂:粉末噴涂是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。


與傳統(tǒng)的油漆工藝相比,粉末涂裝的優(yōu)點(diǎn)是:

1、高效:由于是一次性成膜,可提高生產(chǎn)率30-40%

2、節(jié)能:降低能耗約30%

3、污染少:無有機(jī)溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。

4、涂料利用率高:可達(dá)95%以上,且粉末回收后可多次利用。

5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm,其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。

6、成品率高:在未固化前,可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多,常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。




型材靜電噴涂
發(fā)布時(shí)間:2020/11/14

       

氟碳噴涂線

      簡介

      一種靜電噴涂,也是液態(tài)噴涂的方式,稱為氟碳噴涂。屬于高檔次噴涂價(jià)格較高,在國外早已應(yīng)用。由于其優(yōu)異的特點(diǎn),越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性,抗紫外線能力強(qiáng),抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境,一般涂料所不及的。


      氟碳噴涂原料及結(jié)構(gòu):

      氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化合鍵結(jié)合。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合成為最穩(wěn)定最牢固的結(jié)合,化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外,特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗退色性,抗紫外光性能。


      氟碳噴涂技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn):

      氟碳噴涂作為高檔的表面涂裝工藝手段,整個(gè)過程的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格,除氟碳涂料制造廠需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar 500為基料的氟碳涂料外,用涂料廠商的整個(gè)表面處理工藝過程,包括前處理過程,噴涂過程到固化過程都需有嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以保證鋁材涂裝的質(zhì)量 。在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AAMA605.02.90為主要依據(jù),這一噴涂標(biāo)準(zhǔn),被公認(rèn)為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國際標(biāo)準(zhǔn) 。


      氟碳噴涂的設(shè)備及工藝:

      氟碳涂料本身性能決定,噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果,保證噴涂層的均勻性,氟碳涂料中的金屬微粒的分布,直接影響涂層的外觀效果。為了達(dá)到好的噴涂效果,均采用高壓靜電電氣噴槍。


      氟碳噴涂工藝流程為:

      前處理流程:鋁材的去油去污水洗堿洗(脫脂)→水洗酸洗水洗鉻化水洗純水洗

      噴涂流程:噴底漆面漆罩光漆納米自潔烘烤(180-250)→質(zhì)檢

      多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴):噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂



粉末噴涂線

      簡介:

粉末噴涂生產(chǎn)線,采用美國諾信靜電粉末噴涂系統(tǒng),隨著生產(chǎn)要求種類的不斷增加,粉末生產(chǎn)線能更好的適應(yīng)生產(chǎn)加工的需求。既提高了生產(chǎn)效率,又節(jié)省了工廠的生產(chǎn)空間,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

 

具體分類:

靜電粉末噴涂:粉末噴涂是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。


與傳統(tǒng)的油漆工藝相比,粉末涂裝的優(yōu)點(diǎn)是:

1、高效:由于是一次性成膜,可提高生產(chǎn)率30-40%

2、節(jié)能:降低能耗約30%

3、污染少:無有機(jī)溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。

4、涂料利用率高:可達(dá)95%以上,且粉末回收后可多次利用。

5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm,其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。

6、成品率高:在未固化前,可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多,常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。